成都正西智能裝備集團股份有限公司全面貫徹執行ISO9001質量體系，在生產上嚴格實行三檢，即原材料檢驗、過程檢驗、出廠檢驗；在生產流轉過程中也采用自檢、互檢、專檢等措施來保證產品質量。保證不合格品不出廠。嚴格按用戶要求及國家有關標準組織生產，提供產品，保證所提供的產品為未經使用過的全新產品，而且采用適宜的原材料、先進工藝制成，保證產品質量、規格和性能與用戶要求一致。貨物采用適宜的運輸方式，包裝及標志符合國家標準及用戶要求。

一、質量方針、目標、承諾 

     1、質量方針：顧客第一；質量至上；嚴格過程控制；創一流品牌。
     2、質量目標：顧客滿意率達100%；及時供貨率達100%；顧客意見100%得到處理和反饋。

二、質量控制  

生產車間一 

       1、質量體系：為了對影響產品的技術、管理和人員等因素予以有效控制，以預防和消除不合格產品，公司有計劃、有體系地形成了質量體系文件，并嚴格貫徹實施，確保質量保證體系持續有效。

     2、設計控制：保證產品設計開發有計劃，按設計控制程序執行，確保產品符合國家有關標準和用戶要求。
     3、文件和質料控制：為了保持本公司的所有形成與質量有關文件和資料的完整、正確、統一和有效，防止使用失效或作廢文件，公司對文件和資料進行嚴格控制。

     4、采購：為滿足本公司最終產品的質量要求，公司對原輔材料、外協件等的采購進行嚴格的控制。對供應商資格審驗、采購程序均有嚴格控制。

     5、產品標識：為了防止原輔材料、外協件、半成品和產成品在生產流轉中混用，公司規定了標識產品的方式。在規定有可追溯要求時，對每個或每批產品進行唯一性標識。

     6、過程控制：本公司對生產過程中影響產品質量的每道工序進行有效控制，保證最終產品滿足規定要求。

     7、檢驗和試驗：為了驗證生產過程中的各種是否滿足規定要求，規定了檢驗和試驗要求，并規定要做好記錄。
        A、進貨檢驗和試驗
        B、過程檢驗和試驗
        C、最終檢驗和試驗
     8、檢驗、測量和試驗設備的控制：為了保證檢驗測量正確性和量值的可靠性，滿足生產的要求，公司規定對檢驗、測量和試驗設備按規定進行控制，校檢和維修。

生產車間二 

     1、不合格品的控制：為了防止不合格品的放行、使用和出廠，公司對不合格品的管理、隔離和處理辦法進行了嚴格的規定。
     2、糾正和預防措施：為了消除實際或潛在的不合格因素，公司對糾正和預防措施進行了嚴格的規定。

     3、運、儲存、包裝、防護和交付：為了保證外購物資及成品的質量，公司對搬運、儲存、包裝、防護和交付制定了嚴格的、系統的文件，并進行嚴格控制。

標簽:四柱液壓機/框架液壓機/單注液壓機/伺服液壓機/鍛造液壓機/防盜門壓花液壓機/粉末液壓機/拉伸液壓機/框架復合材料液壓機/四柱復合材料液壓機